防爆直聯(lián)式自吸離心油泵

簡要描述：CYZ-A防爆直聯(lián)式自吸離心油泵軸封采用優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)由硬質合金制成，耐磨無泄漏、使用壽命長。采用水力模型、具有效率高、性能好等特點。安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

產品型號： CYZ-A

所屬分類：直聯(lián)式自吸離心油泵

更新時間：2021-12-29

廠商性質：生產廠家

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詳情介紹

一、CYZ-A防爆直聯(lián)式自吸離心油泵產品概述：
CYZ-A直聯(lián)自吸離心油泵系本公司根據(jù)國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的一種結構新穎的產品屬國內*。各項技術性能指標居國內，達到水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
二、CYZ-A防爆直聯(lián)式自吸離心油泵產品概述：

1、結構緊湊。該兩系列泵為臥式結構、機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。

2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結構，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。

3、軸封采用優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)由硬質合金制成，耐磨無泄漏、使用壽命長。

4、采用水力模型、具有效率高、性能好等特點。

5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

6、結構*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。
三、CYZ-A直聯(lián)自吸油泵產品用途：

1、CYZL-A直聯(lián)自吸離心油泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。

2、CYZ-A直聯(lián)自吸離心油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。
四、CYZ-A直聯(lián)自吸離心油泵使用條件：

1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度 ≤95%，介質溫度≤80℃，特要求可達200℃。

2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米
五、CYZ-A直聯(lián)式自吸泵型號意義：

六、CYZ-A直聯(lián)自吸離心油泵性能參數(shù)：

型號口徑-流量-揚程（mm）（m3/h）（m）	吸程（M）	轉速（r/min）	自吸性能（min/5m）	電機功率（KW）
25CYZL-A-20	6.5	2900	1.9	0.75
25CYZL-A-32	6.5	2900	1.8	1.5
25CYZL-A-20	6.5	2900	1.9	1.5
25CYZL-A-50	6.5	2900	1.7	3.0
40CYZL-A-20	6.5	2900	1.9	1.1
40CYZL-A-30	6.5	2900	1.8	2.2
40CYZL-A-32	6.5	2900	1.8	3.0
40CYZL-A-40	6.5	2900	1.5	4.0
40CYZL-A-50	6.5	2900	1.7	5.5
50CYZL-A-12	6.5	2900	2.4	1.5
50CYZL-A-20	6.5	2900	1.9	2.2
50CYZL-A-32	6.5	2900	1.5	3.0
50CYZL-A-30	6.5	2900	1.5	4.0
50CYZL-A-40	6.5	2900	1.7	4.0
50CYZL-A-50	6.5	2900	1.4	5.5
50CYZL-A-60	6.5	2900	1.3	7.5
50CYZL-A-75	6.5	2900	1.3	11.0
65CYZL-A-15	6	2900	2	3.0
65CYZL-A-30	6	2900	2	4.0
65CYZL-A-32	6	2900	1.9	5.5
65CYZL-A-50	6	2900	1.8	7.5
65CYZL-A-75	6	2900	1.8	11.0
80CYZL-A-13	6	2900	1.9	3.0
80CYZL-A-17	6	2900	1.8	4.0
80CYZL-A-22	6	2900	1.9	5.5
80CYZL-A-32	6	2900	1.5	7.5
80CYZL-A-55	6	2900	1.5	18.5
80CYZL-A-70	6	2900	1.2	22.0
100CYZL-A-20	5.5	2900	1.8	11.0
100CYZL-A-30	5.5	2900	1.8	15.0
100CYZL-A-40	6	2900	1.8	18.5
100CYZL-A-65	6	2900	1.8	30.0
100CYZL-A-80	6	2900	1.8	30.0
150CYZL-A-45	6	2900	1.9	37.0
150CYZL-A-55	5	2900	1.8	45.0
150CYZL-A-80	5	2900	1.8	55.0
200CYZL-A-32	5	1450	2	55.0
200CYZL-A-96	5	1450	1.8	90.0
200CYZL-A-65	5	1450	1.8	110.0
250CYZL-A-32	5	1450	2	75.0
250CYZL-A-50	5	1450	2	90.0
250CYZL-A-55	5	1450	2	110.0
300CYZL-A-32	5	1450	2	90.0
300CYZL-A-50	5	1450	2	110.0
300CYZL-A-55	5	1450	2	132.0

七、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵工作原理：
CYZ-A直聯(lián)自吸離心油泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進人葉輪，與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。
八、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵安裝方法：
1、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應盡可能地低于油庫zui低儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。
B、吸人管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應防止泵體內吸人固體等雜物，為此吸人管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸人管截面積2—3倍，過濾器應定期檢查。
7、泵在安裝時，應使泵及管足各的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔，性聯(lián)接兩種。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵在輸送各種油料時的工作壓力范圍表
九、CYZ-A自吸離心油泵使用與維護：
（一）起動前準備
1、檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動,如有松動應固緊。
2、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象.
3、打開泵上方的加水閥門，加人儲液不少于泵體容積的三分之二，關閉閥門。以后開機不需再灌引水或油。
4、打開吸人管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
5、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
（二）起動與運行
1、接上電源試轉一下，從電機端看，為順時針轉向。（嚴禁反轉）
2、開機工作，觀察泵運行是否正常若有異�，F(xiàn)象，應找出原因，加以排除。
3、CYZ—A泵在進人正常輸油作業(yè)前即自吸（或掃艙）過程中，應特別注意泵內油溫升高情況，如果這個過程過長，泵內油溫過高，則停泵檢查其原因。
（三）停車
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié)，應將泵體內的儲液放空，預防凍裂機件。
泵的維護與保養(yǎng)
（一）運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕爿犬態(tài)下運行。
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油直接注人，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行運行后，出于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
（二）機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
十、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵故障及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	排除方法
1、泵不出水或油	a．泵體內未加儲液或儲液不足 b．進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 c．電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 e．進口供水不足。吸程過高．或吸人管路長 f．管路阻力過大，泵選型不當。 g．缺相 h．抽送介質密度較大或粘度較高。	a．加足 b．檢查，去除阻塞物。 C．調整電機方向．緊固電機接線。 d．擰緊各密封面．排除空氣。 e．降低吸程或縮短管路。 f．減少管路彎道．重新選泵。 g．檢查線路進行修復。 h．沖稀降低濃度或降低粘度。
2、泵流量不足	a．先按1．原因檢查。 b．管道、泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積 d．葉輪磨損。	a．先按1．排除。 b. 去除阻塞物，重新調整閥門開毒。 c．穩(wěn)壓。 d．更換葉輪。
3、功率過大	a．超過額定流量使用。 b．吸程過高。 C．泵軸承磨損。	a．調節(jié)流量關小出口閥門。 b．降低吸程。 C．更換軸承。
4、雜音振動	a．管路支撐不穩(wěn)。 b．液體混有氣體。 C．產生汽蝕。 d．軸承損壞。 e．電機超載發(fā)熱運行。	a．穩(wěn)固管路。 b．降低真空度。 C．更換軸承。 d．調整按5。
5、電機發(fā)熱	a．流量過大，超載運行。 b．碰擦。 c．電機軸承損壞。 d．電壓不足。	a．關小出口閥。 b．檢查排除。 c．更換軸承。 d．穩(wěn)壓。
6、泵漏水或油	a．機械密封磨損。 b．泵體有砂孔或破裂。 C．密封面不平整。 d．安裝螺栓松懈。	a．更換。 b．焊補或更換。 C．修整。 D．緊固。